安全な食品供給へ
食品のＱｕａｌｉｔｙの第１は安全性 |
| 食品業界の絶対の使命は，消費者に安全な食品を供給することです。食品の安全性を |
| 確保するには、原材料から製造、加工、保存、流通を経て消費されるまで、全ての段階 |
| で衛生的に取り扱うことが求められています。しかし、毎年食中毒の発生や異物混入な |
| ど、有ってはならない事故が発生しているのが現状です。 |
| ＨＡＣＣＰシステムはこうした事故を未然に防ぐ為の決め手。体系的な衛生管理を効果的 |
| に実現できるシステムです。 |
食品の安全性追求から生まれたＨＡＣＣＰシステム |
| ＨＡＣＣＰシステムは決して新しいものではありません。１９６０年代にアメリカで生まれま |
| した。母体になったのはアメリカの宇宙開発計画(アポロ計画）。ピルスバリー社のバウ |
| マン博士らが宇宙食の開発用にＮＡＳＡ(航空宇宙局）や米陸軍研究所と協同開発したも |
| のです。特に病原性微生物対策を目的にしていました。その後，ＦＤＡ(米国食品医薬局 |
| ）によって引き継がれ、１９７３年に缶詰食品でＨＡＣＣＰシステムを基にしたガイドライン |
| がつくられました。以後，食品製造業種別での導入が進んでいます。 |
| アメリカは食品の安全基準について基本的に｢内外無差別｣の考えに立っています。また |
| ＥＵ(欧州連合)も、ＨＡＣＣＰシステムに対応した食品でなければＥＵ域内で流通できない |
| のが現状です。日本国内でも、厚生省と農林水産省の指導により、業者別に、また自主 |
| 的にＨＡＣＣＰシステムの導入が進められています。 |
こ
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従来の食品検査法
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ＨＡＣＣＰシステム
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ＨＡＣＣＰとは、｢Ｈａｚａｒｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐｏｉｎｔ｣の頭文字の敬称。
危害分析（ＨＡ）と重要管理点監視（ＣＣＰ）の2つの部分を組合わせた衛生品質管理
方式です。
食品の原材料、製造・加工、保存、流通の各段階で発生が予想される危害を事前に
調べ、事故の発生を防止するのが目的で、食品1品目ごとに前工程の管理基準を定
め、各工程単位でＣＣＰに対して、だれが、いつ、作業を行ったか、その結果はどうか
を管理し、正確で体系的な記録を残します。各工程で管理基準を外れること無ければ
全工程でも食品に以上がなく、安全性が確保されたことになります。
ＨＡＣＣＰでは記録の作成と保管が非常に重要な意味を持ちます。製品として食品を
出荷した後に事故が発生した場合、製造企業側の安全確保義務実践の証明ともなる
からです。これらはＰＬ法とも密接なかかわりを持ち、また品質管理のＩＳＯ９０００とも
矛盾はありません。
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